![]() VIHY Mastermatic Makine Serisi Hawkeye Pedershaab HawkeyePedershaab VIHY Mastermatic beton boru üretim makinesi, boru çıkışını ve kalitesini en üst düzeye çıkaran benzersiz bir yükselen çekirdekli sıkıştırma teknolojisi sunar. |
HawkeyePedershaab VIHY Mastermatic ile Afinitas, dairesel ve dairesel olmayan profillerde yüksek kaliteli takviyeli ve takviyesiz beton boruların seri üretimi için mükemmel bir çözüm sunuyor. Mastermatic’in temel avantajlarından biri, borunun tüm uzunluğu boyunca betonu hızla dolduran ve düzgün bir şekilde sağlamlaştıran gelişmiş yükselen çekirdek sıkıştırma teknolojisidir.
Beton Ürünleri
Mastermatic makinesi aşağıdakileri üretmek için idealdir:
![]() |
![]() |
![]() |
VIHY Mastermatic Makinesinin Temel Avantajları
Tam Otomatik Üretim
Minimum iş gücü kullanan yüksek çıktılı, tekrarlanabilir üretim tutarlılığı için Mastermatic’in rakipsiz olduğu söylenebilir. Aslında Mastermatic, dünya çapında çok sayıda beton boru üretim tesisinin çekirdeğini oluşturmuştur. Makinenin otomasyonu, üretim verilerini sürekli olarak kaydeden ve bu bilgileri genel ekipman etkinliği (OEE) analizi için sağlayan kullanımı kolay bir PLC sistemi tarafından yönetilir. Tipik bir Mastermatic üretim döngüsünün akışı şöyledir:
- Makinenin her üretim istasyonundaki kalıba özel bantlı besleyiciler beton sağlar.
- Yükselen çekirdek teknolojisi ve sıkıştırıcı rotor sistemi (CRS) kullanan makine, betonu hızla doldurur ve konsolide eder.
- Entegre spigot oluşturma süreci, dolum döngüsü boyunca profil halkasının hassas ve düzgün konumlandırılmasını sağlayarak uygun boru uzunluklarının sağlanmasını temin eder.
- Yataktan çıkarma otomatik veya elektrikli araba ile yapılabilir. Paletler makinenin arka tarafından beslenirken, bitmiş ürünler ön taraftan çıkarılır.
Mastermatics’in Çoklu İstasyon Prodüksiyonu
Mastermatic XT, makine modeline ve boru boyutuna bağlı olarak aynı anda iki hatta üç beton boru üretebilir. Her Mastermatic istasyonu ayrı besleme bantları ve kontrol parametreleriyle donatıldığından, makine kaliteyi düşürmeden her istasyonda farklı çaplarda üretim yapabilir. Avantajları, kalıp ekipmanına daha düşük ilk yatırım ve daha yüksek üretim esnekliğidir.
Makinede Kalıptan Çıkarma Maliyetleri Azaltır
Doldurma, sıkıştırma ve musluk oluşturma işlemleri tamamlandığında, Mastermatic ürünü otomatik olarak kalıptan çıkarır ve bir ürün arabası veya otomatik bir taşıyıcı ile çıkarılmaya hazır hale getirir. Üstten vinç gerekmez, bu da tesis alanını en aza indirir ve sermaye maliyetlerini düşürür.
Hızlı Kalıp Değişimi
Mastermatic’in basit, hızlı bağlantı parçaları ve modüler şekillendirme bileşenleri, zaman alıcı kalıp-makine ayarlamaları ve hizalamalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Kalıplar otuz dakika kadar kısa bir sürede değiştirilebilir ve buda boru üreticilerinin ani pazar ihtiyaçlarına yanıt vermesini sağlar.
Takviyeli veya Takviyesiz Boru Üretin
Beton dış kalıbı hiç boşluk kalmadan doldurulduğu ve ardından yükselen çekirdek tarafından dağıtılıp sıkıştırıldığı için Mastermatic XT, küçük çaplarda bile, takviyeli boruyu takviyesiz boru kadar verimli bir şekilde üretebilir. Avantajı (yerel standartlarca izin verildiğinde), boru üreticilerinin aynı kalıp ekipmanını kullanarak farklı uygulamalar için farklı mukavemet türlerinde üretim yapabilmesine olanak sağlamasıdır.
HawkeyePedershaab Mastermatic RC 120 videosu izleyin;
Hawkeye Pedershaab XT 150 videosu izleyin;
Daha Fazla Mastermatic Makinesi Görün